Укладання промислової підлоги на Тернопільському м’ясокомбінаті

Технологія · Тернопіль

Укладання промислової підлоги в Тернополі: усі етапи від основи до нарізки швів

Розрахувати вартість

Укладання промислової підлоги виглядає простим лише збоку: приїхав міксер, розлили бетон, розрівняли. Насправді від моменту, коли бетон вийшов із міксера, до моменту, коли по ньому можна пустити навантажувач, проходить близько десятка операцій, і половина з них має жорсткі часові рамки. Запізнилися із затиранням на дві години — поверхня вже не та.

Нижче — послідовність, за якою ТОВ «ОЛ БУД ІНВЕСТ» виконує роботи на об’єктах у Тернополі та області. Вона однакова для складу, цеху й ангара; змінюються тільки товщини, клас бетону та тип фінішного зміцнення.

Етап 1–2: основа та гідроізоляція

Спочатку знімають родючий шар і слабкий ґрунт, після чого відсипають і пошарово ущільнюють піщано-щебеневу подушку. Ущільнюють віброплитою або котком шарами по 15–20 см — за один прохід товстий шар не ущільнити, і саме тут закладають майбутні просідання. Готову основу вирівнюють по нівеліру: перепади підсипання потім доведеться компенсувати дорожчим бетоном.

Далі стелять поліетиленову плівку з нахлестом і заводять її на стіни. Вона робить дві речі: не дає воді з бетонної суміші піти в подушку (без цього верх плити пересихає і пилить) і відсікає капілярну вологу знизу. По периметру стін і навколо колон клеять демпферну стрічку — плита має право трохи «дихати», не впираючись у конструкції.

Етап 3–4: армування та рівень

Арматурну сітку вкладають на фіксатори так, щоб вона опинилася в розрахунковій зоні перерізу, а не лежала на плівці. Сітка, що лежить на дні плити, не працює — це найпоширеніша помилка на об’єктах, які ми приймаємо після інших підрядників. Якщо проєкт передбачає фібру, її вводять просто в міксер і перемішують задану кількість хвилин.

Потім виставляють маяки та задають рівень лазерним нівеліром. На цьому ж етапі готують карту деформаційних швів: де пройдуть лінії різу, як вони обійдуть колони й ворота, де будуть штирі для передачі навантаження між картами. Карту складають до бетонування — після нього щось змінювати вже пізно.

Етап 5–7: бетонування, затирання, зміцнення

Бетон подають бетононасосом і розрівнюють віброрейкою або правилом по маяках. Одну карту заливають без перерв: пауза довша за годину дає холодний шов — слабке місце, по якому плита згодом тріскається. Після початкового схоплювання поверхню обробляють затиральними машинами, які на об’єктах називають «вертольотами».

У момент, коли бетон уже тримає вагу людини, але ще вологий, на поверхню розсипають топінг — сухий зміцнювач із кварцом або корундом. Його втирають у два-три проходи, поступово змінюючи кут лопатей, поки поверхня не набуде щільного напівматового блиску. Пропустити цей момент не можна: у сухий бетон топінг уже не втреться.

Етап 8–9: шви та догляд

Через 1–3 доби ріжуть деформаційні шви на глибину близько третини товщини плити. Пізніше різати немає сенсу — бетон уже потріскається сам, у довільних місцях. Шви очищають і згодом заповнюють еластичним герметиком або полімерним шнуром, щоб краї не викришувалися під колесами.

Останній етап — догляд. Свіжий бетон накривають плівкою або обробляють мембраноутворювальним складом, щоб вода не випаровувалася швидше, ніж іде гідратація. Тиждень без протягів і прямого сонця дає плиті набрати проєктну міцність рівномірно. Ходити можна через 3–5 днів, повне навантаження — після 28 діб.

Розрахувати вартість

Часті питання

Що запитують найчастіше

На 1 000 м² повний цикл займає орієнтовно 7–12 робочих днів. Саме бетонування однієї карти — один день, решта часу йде на основу, армування, затирання, нарізку швів і догляд за бетоном.

Так, якщо стара плита не «гуляє» і не має наскрізних тріщин. Її фрезерують або шліфують, знепилюють, ґрунтують і влаштовують зверху нову зв’язану стяжку чи полімерне покриття. Якщо основа просідає, чесніше демонтувати її повністю.

Сітка працює на згин у розрахунковому перерізі, фібра — по всьому об’єму, стримуючи усадкові мікротріщини на ранній стадії. На великих площах їх часто комбінують: фібра по всій карті, сітка додатково під стелажними рядами.

Бетон дасть усадку і потріскається сам — хаотично, з розкриттям, яке нічим не контролюється. Такі тріщини швидко викришуються під колесами навантажувачів і потребують ремонту вже в перший рік.

Так. Ми ділимо площу на захватки й ведемо роботи по черзі, щоб виробництво не зупинялося. Саме так виконували підлогу на Тернопільському м’ясокомбінаті. Це довше за роботу на порожньому об’єкті, але дозволяє не зупиняти цех.

Ми беремо відповідальність за роботи й погоджуємо специфікацію суміші заздалегідь: клас, рухливість, добавки. Якщо на об’єкт приходить бетон, що не відповідає погодженому, ми фіксуємо це до заливання — приймати таку суміш у роботу не будемо.

Розрахувати вартість